如何監督凈化工程的施工過程 
一、理解凈化工程施工圖的意義
    凈化車間建設是復雜的系統工程，應用的功能要求有差別。為了熟悉圖紙，監理工程師需要對施工圖進行審查，理清設計的意圖，為設計交底、組織施工圖會審、審查施工組織設計做準備。首先要搞明白項目設計要求的用途和功能，對設計總說明要深刻領會，分系統審查各空調機組控制的區域，送回風系統及各種管線布局并做好記錄，必要時進行復合計算，根據經驗判斷和提出審查意見。一般易出現的情況如下：

1.工廠設備與凈化系統進回風口位置不合理，設備阻擋凈化系統進回風口，阻礙風流，會影響凈化車間內溫度、潔凈度、濕度變化梯度。
2.一些工廠設備需要散熱、廢油氣排放，此項與設備選型訂貨有關、若考慮不周，后續改造較困難。
3.中央空調冷卻水系統過濾位置，主機供貨商一般要求進出水口另設過濾保護主機。
4.室內地下管線材質、埋設方式與地質情況是符合要求的，宜設通行或半通行地溝。
5.為了避免溫濕度不均勻現象，恒溫、恒濕間風流設計，不宜采取風口送回風。
6.凈化等級不同區域應避免人流、物流路線與非凈化區域人流、物流路線是否有交叉，如果不能避免需要設置緩沖措施。
7.工藝設備本身排風，會造成局部風量不平衡，改變氣流，特別注意有軸流風機部位，軸流風機噪音消除也應重視。
8.工藝設備數量不確定的，空調系統宜預留足夠余量。應考慮增加的工藝設備本身散熱。
9.關注各種水電預留管線位置、容量與工藝設備的配套。
10.可建議設計人員與建設單位和使用部門充分溝通，盡量避免建成后大的變更改動。
二、凈化工程施工過程中監理工程師的職責
    凈化工程裝修施工不同于普通工業與民用建筑，空調凈化工程需要由專業公司承擔，潔凈室墻、頂等由專業公司根據原設計藍圖和建設單位要求進行二次深化設計，設計單位、建設單位、施工單位、監理單位進行評審，原設計單位認可。無塵車間空調參數要求較高，專業公司同樣也進行二次深化設計，評審工作更為重要。監理工程師觀念不能僅僅停留在監督施工單位照圖施工，要求監理工程師具備豐富的專業經驗，善于發現問題，制定的預控措施要有前瞻性，結合施工規范的規定，把問題解決在萌芽狀態。根據廠房設計的功能，本著服務業主的理念，幫助業主和施工單位，最終達到無塵車間使用功能。無塵車間的特殊性決定了監理工程師的作用，不僅要求實現設計的功能，而且能幫助業主解決深層次的問題，不留隱患，在實現功能的前提下，保證產品質量，降低無塵車間的運行費用，降低產品成本，提高企業經濟效益。監理工程師起到監督和幫助的作用，以豐富的專業知識服務于業主，贏得業主尊重和理解。

三、施工質量控制應注意的方面
   重視施工組織設計的審查：重點審查風管預制程序及做法是否符合施工規范要求及工程特點、潔凈室細部做法，空調機安裝實施方案，初、中、高效過濾器安裝能否保證潔凈要求，尤其是高效過濾器的安裝程序。
施工過程質量控制要點：對進場材料設備的驗收程序一定要嚴格把關，
1.風管材質要符合設計要求，對原材脫脂工序堅持全檢。
2.風管預制主要控制制作環境要符合，規定工藝是否符合設計。
3.安裝過程的封閉控制以及法蘭、緊固件要符合規范要求。
4.空調機組的試運轉要脫開風管系統，漏風量測試。
5.潔凈室壁板除檢查平整度、垂直度外，主要控制密封狀況，包括門窗的密封，水電氣孔洞密封，以及表面清潔要使用無脫落纖維織物搽拭。
6.交叉施工，主要是自流坪施工，無塵車間一定要防止施工過程產生的二次污染。自流坪地面施工，有對地坪打磨的工序，要使用自身帶吸塵裝置的打磨機。自流坪地面面層施工要掌握好時機，做早了交叉施工易造成損傷。尤其自地坪施工產生大量有害氣體，無法排出，這時建議封閉回風口利用空調新風正壓強制排氣，新風口要另加裝過濾器。
7.安裝高效過濾器。安裝前風管要先行吹掃，過濾器必須進行檢漏試驗，必要時全面檢驗，這是保證潔凈度的關鍵工序。安裝過程要符合規范要求。
8.施工過程中人員流動、工器具搬移和操作人員著裝要實行嚴格管制。
9.無塵車間地面平整度要求較高。
    FFU噪聲是質量控制的一個難點，規范規定房間噪音應小于等于65分貝，噪音來源于風機運轉及振動，主要是要選好廠家，并重視安裝過程中隔振措施。噪音過大操作人員長時間工作會造成損傷。普通空調房間送風口散流器及回風口選型也是重點，質量差的，風速大時易引起振動造成噪音。
   潔凈室的風管及各種管線、橋架都設置于技術夾層內，由于檢查不便，往往形成死角，特別要注意各種管線的標高，要求施工單位作業前先進行圖上復核，監理人員要實地復驗，以便盡早發現管線交叉打架，夾層驗收檢查的重點是：密封膠封閉，各種管線支架數量牢固性，高效過濾器箱體，各種吊桿牢固性，軟接是否漏風，標識是否清楚，各種管線接地跨接，各種閥體狀態，不銹鋼管道與碳鋼支架隔離避免發生“晶蝕”現象。
四、潔凈室智能控制
   潔凈室空調自控是很重要的系統，建筑智能化方面監理單位普遍處于弱勢，由于設計單位只是提出一個控制原理，具體實施由自控專業公司進行深化設計，自控公司設計人員往往對生產工藝方面了解不足，會造成控制系統的缺陷，監理人員要參與二次設計的評審，，實現空調自控還要關注傳感器的位置，是否符合使用要求。建議今后同類項目要增加二次設計評審項目，監理人員在智能建筑方面應多向設計院的同志請教，多看這方面的資料以便進行有效的監督。
五、潔凈室綜合效能測試
   系統調試測試：要求系統測試前施工單位編制詳細可行的測試方案。潔凈室要測試壓差、塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫濕度、噪聲、照度，沒有一套科學的實施方案就會耗費時日，結果很難保證。在空調系統測試前，首先，對水電氣自動化控制分系統進行調試測試，確保達到設計參數要求。對溫度有嚴格要求的潔凈系統。風管上一般加電熱風機箱必須單項進行調試測試。調試方案首先應明確設計的參數要求以及測試狀態（空態、靜態、動態），一般醫藥電子類潔凈室，均為正壓風，潔凈度、溫濕度較易達到。生物潔凈室要求相對負壓，調試測試時難度較大，而這一點是生物潔凈室必須達到的指標。為了確保使用功能，監理部必須會同建設、設計單位參與調試測試全過程，每一步都要細致、仔細的驗證，測試過程要作詳細的記錄備查，發現問題必須查明原因，進行整改。所有參數達到設計要求方可進行竣工驗收。根據《通風與空調工程施工質量驗收規范》要求，凈化空調系統的綜合效能測試應請具備檢測資格的單位進行。

六、潔凈室的使用管理
   由于潔凈室的特殊性，對潔凈室的使用管理也提出了較高要求，藥品、生物制品廠房GMP認證和管理都有很嚴格的規定，其他類型潔凈室由各使用單位根據生產流程制定管理措施，定期進行功能檢測，對初效過濾器及時清洗，中高效過濾器及時更換，空調水系統過濾器清洗。在生產間歇期間對精華空調系統進行檢修，重點是：對各種電動執行機構動作情況進行測試，溫濕度、壓差傳感器的敏感度測試，確保運行安全和運行效率。日常要加強對作業員工的行為檢查，嚴格按潔凈室的要求配備好員工的裝備，防止個別員工違規操作，確保生產環境符合要求。工藝設備的搬入和安裝試運行階段，也要特別關注這個方面。